KQM-IV  自動(dòng)端淬試驗機

KQM-IV 自動(dòng)端淬試驗機采用PLC全程控制，可*自動(dòng)完成整個(gè)淬火試驗，與普通端淬試驗機相比，IV系列采用液晶觸摸屏控制操作，觸摸屏內軟件替代時(shí)間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作，使之更具有高科技含量及穩定性，性能遠超前代產(chǎn)品，同時(shí)也更方便用戶(hù)的使用。采用了數字化淬火時(shí)間控制系統，可完成自動(dòng)上水-自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)噴水-淬火-結束-報警的整個(gè)工作循環(huán)，一鍵式排水設計。整機設計布局合理，結構緊湊，易于使用，便于保養和維修。

該套設備*GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標準。適用于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗。也可以根據客戶(hù)需要，可定制美式可調支架、淬火試樣、樣品托架。

液晶操作面板

一、主要特點(diǎn)：

1、IV系列端淬試驗機采用嵌入式ARM程控設計，7英寸液晶觸摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按鍵，屏內軟件系統集成原分體式控制儀表功能。

2、所有淬火相關(guān)參數都數字化顯示，液晶屏上可顯示啟動(dòng)模式，溫度監控，水位狀態(tài)，自動(dòng)排水開(kāi)關(guān)狀態(tài)，當前溫度，設定溫度，淬火時(shí)間，淬火數量計數（其它參數可按要求定制）。

3、IV系列端淬試驗機由機架、保溫水箱、水泵自動(dòng)循環(huán)水系統、噴水時(shí)間設定系統、光電傳感器自動(dòng)快速開(kāi)啟裝置、水溫調節控制系統等部分組成。

4、試驗機整機（水箱 噴嘴支架 機架 面板 擱板）采用J304不銹鋼焊接，水箱、噴管等與水長(cháng)期接觸部件采用不銹鋼制作。

5、噴水啟動(dòng)功能的控制采用高靈敏度光電傳感器，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方法自由切換，液晶屏顯示自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)。

6、時(shí)間控制采用微芯片控制，到達設定時(shí)間后噴水會(huì )自動(dòng)關(guān)閉并警示音提醒。每個(gè)噴嘴的噴水時(shí)間可分別設定，還可分別調整噴水高度，保持水柱的平穩。

7、溫度監控自動(dòng)控制水溫，當水溫低于設定溫度后，自行加熱升溫至目標溫度；高于目標溫度即開(kāi)始降溫。高精度溫度傳感器，溫度誤差可控制在±0.5度，水溫控制精度高。

8、全不銹鋼可調支架，可任意高度調節，滿(mǎn)足美標及其它標準要求。

9、除標準2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以滿(mǎn)足不同測試要求。

二 、KQM-IV系列液晶型端淬試驗機主要技術(shù)數據：

三、淬透性的測定方法：

將末端淬火標準試樣埋放在放在箱式電爐中加熱以防止加熱過(guò)程中氧化脫碳；加熱溫度為860±10℃，保溫40min，出爐立即放在末端淬火試驗設備上噴水冷卻至室溫。出爐到噴水之間時(shí)間間隔越短越好，防止在空氣中氧化。

n 冷卻到室溫后沿試樣長(cháng)度方向磨出一狹長(cháng)平面。在磨出的狹長(cháng)平面上自水冷端開(kāi)始，每隔1.5mm距離測取一次洛氏硬度值HRC，當硬度值下降趨于平穩時(shí)，可每隔3mm測量一次。

一般測量至離水冷端30-40mm即可，并做好記錄。

n 將硬度值隨距水冷端距離的變化，繪出一條曲線(xiàn)即淬透性曲線(xiàn)。

四、端淬試驗機配件

端淬試驗機出廠(chǎng)時(shí)有以下配件：重要接水管、排水管、中心校準器、標準試樣、膠水。

五、KQM-IV系列端淬試驗機部件

1、可調支架

全不銹鋼制造，可任意高度調節，滿(mǎn)足美標及其它標準所要求的試樣高度要求，支架托孔可按其它要求定制，噴水口采用螺母式安裝口。

2、光敏感應裝置

每個(gè)工位配備一對光電傳感器，每個(gè)工位單獨工作。極速感應，自動(dòng)模式下放下試樣即啟動(dòng)淬火工作，避免樣品在空氣中時(shí)間過(guò)長(cháng)影響淬火測試結果。

3、液晶操作屏