全自動(dòng)顯微硬度計在使用的過(guò)程中伴隨著(zhù)使用年限的增加難免會(huì )出現各種各樣的故障問(wèn)題，需要及時(shí)地對其進(jìn)行處理才能正常進(jìn)行運行，下面我們就來(lái)具體分析一些常見(jiàn)的使用中的疑難雜癥。
 

　　1.加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
 

　　首先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或彈簧開(kāi)關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線(xiàn)路電路入手逐步排查。
 

　　2.測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕
 

　　這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內帶虛線(xiàn)、實(shí)線(xiàn)、刻線(xiàn)的三塊平鏡，仔細觀(guān)察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(cháng)纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀(guān)測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。
 

　　3.壓痕不在視場(chǎng)內或稍轉動(dòng)工作臺，壓痕位置變化很大
 

　　出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動(dòng)間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀(guān)察其在顯微鏡中位置，并記錄;③輕輕轉動(dòng)工作臺保證試塊在工作臺上不移動(dòng)在顯微鏡下找出試塊上不轉動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺軸心;④稍松開(kāi)升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至*重合為止。
 

　　4.檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法
 

　　①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進(jìn)行檢查。如不準可送修或更換。
 

　　②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀(guān)察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。
 

　　③負載荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開(kāi)主軸保護帽，轉動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調整載荷杠桿比，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同軸心的調整見(jiàn)步驟3。
 

　　以上就是全自動(dòng)顯微硬度計使用時(shí)常見(jiàn)的一些疑難雜癥，操作人員需要了解這些問(wèn)題的處理方法，才能在遇到這些問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理問(wèn)題，以免導致更大的問(wèn)題。