金相拋光機由底座、拋盤(pán)、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動(dòng)機固定在底座上，固定拋光盤(pán)用的錐套通過(guò)螺釘與電動(dòng)機軸相連。拋光織物通過(guò)套圈緊固在拋光盤(pán)上，電動(dòng)機通過(guò)底座上的開(kāi)關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對試樣施加壓力在轉動(dòng)的拋光盤(pán)上進(jìn)行拋光。
 

　　金相拋光機的試樣可以不經(jīng)鑲嵌裝在特殊夾具上，夾具由另一電動(dòng)機帶動(dòng)，其轉動(dòng)方向與拋光盤(pán)相反。夾具與拋光盤(pán)之間的壓力可以在0～7OON之間任意調節。當到達預定拋光時(shí)間后，夾具自動(dòng)抬起并停止。夾具的特點(diǎn)是能適應各種形狀的試樣。對于線(xiàn)材及尺寸較小的棒材試樣，可把試樣分成三組，用厚鋼板及螺釘固定在夾具上，每組可裝20～40個(gè)線(xiàn)材試樣，對于較大試樣每個(gè)夾具可以裝6塊。夾具上試樣孔的設計是使樣品與夾具及固定螺釘始終保持三點(diǎn)接觸。如果兩個(gè)人使用3臺這種設備,lh可制備6至8個(gè)夾具試樣，實(shí)際上每個(gè)夾具試樣在3臺設備上的總有效時(shí)間總共只有6min,具有很高的拋光效率，而且試樣的拋光質(zhì)量能達到金相分析的要求。
 

　　金相拋光機從粗拋到較后精拋整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)完成，可以設置50個(gè)常用工作程序，操作界面友好，彩色液晶顯示，觸摸式操作，整個(gè)過(guò)程的每個(gè)工序之間都進(jìn)行夾持器和樣品的清洗與烘干，充分保證了樣品制備的高效與高制性，操作過(guò)程的全自動(dòng)化模式，節省了人工并提高了效率與質(zhì)量。試樣由拋光臂按照一定軌跡在拋光盤(pán)內運動(dòng)，拋光臂上的壓力可根據需要調節，較大可達20N。在預定的拋光時(shí)間內，此壓力將逐漸自動(dòng)減小到零，這樣可減少拋光缺陷。拋光臂的速度也可以調節，每道工序只需2～5min,適用于各種材料。