雙工位鑲嵌機在對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進(jìn)行熱固性塑料壓制十分適用。在成形以后進(jìn)行試樣打磨拋光操作也非常方便，對于在金相顯微鏡下進(jìn)行顯微組織測定也有所幫助。
 

　　雙工位鑲嵌機的性能特點(diǎn)：
 

　　1、對更多的樣品類(lèi)型均適用：
 

　　全自動(dòng)程控加溫，準確控制加壓和冷卻過(guò)程，使得熱鑲嵌能夠對更多的樣品類(lèi)型均適用。比如先加壓再加溫的形式為怕變形的中空樣品所采用，加壓借助樹(shù)脂顆粒來(lái)對中空結構進(jìn)行支撐，逐步熔融動(dòng)態(tài)控壓，不僅使充分浸潤得到保證，而且使壓力引起的中空樣品變形得以避免。比如先熔融浸潤，在開(kāi)始冷卻以后再加壓的形式為壓力敏感的易碎樣品所采用來(lái)對樣品進(jìn)行保護從而不會(huì )受到壓力的破壞；
 

　　2、更多的鑲嵌樹(shù)脂能夠適用：
 

　　全自動(dòng)程控加溫，準確控制加壓和冷卻過(guò)程，使得更大的壓力和更高的溫度能夠為熱鑲嵌所使用，從而性能更好的熱固性鑲嵌樹(shù)脂能夠被使用。
 

　　3、全自動(dòng)先保證了穩定的制樣質(zhì)量：
 

　　溫度和壓力控制的穩定性為熱固化樹(shù)脂的性能的主要決定因素。加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控jing準控溫為全自動(dòng)熱鑲嵌機所采用，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，從而使熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩定得以確保。
 

　　4、全自動(dòng)鑲嵌使制樣速度得到進(jìn)一步提高
 

　　使用更大功率的加溫而不需要對過(guò)熱進(jìn)行擔憂(yōu)是因為加溫和冷卻的程控進(jìn)行，從而使加溫和保溫速度得到大幅提升。氣動(dòng)或者液壓程控加壓和保壓也使得壓力提供的更高效率提升了，6-8分鐘2個(gè)樣品的可連續制樣的效率也基本上能夠達到。